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    壓力機

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    影響壓力機液壓閥密封功能的主要因素

    時間: 2018-08-28    作者:admin 點擊: ( 1934 ) 次

        壓力機液壓支架中各種壓力機液壓閥的運用壽數很低,國外處理的路徑和方法是進步體系的過濾精度和進步乳化液的質量,但收效不大。這篇文章剖析了支架閥的密封副的開展過程,論說了密封副的資料與密封功能之間的聯系。指出了壓力機密封技能是進步液壓支架中液壓閥運用壽數的要害。

          壓力機密封元件損壞的主要因素是壓力機工作液中的雜質。這些雜質在密封元件間研磨,使閥發生走漏。因而,國外曾提出相應等級的壓力機液壓元件,應選用相應精度的過濾器。他們以為5μM的油泵密封元件,假如選用過濾精度為3/μM的過濾器,壽數可比選用10μM的進步10倍。 

          但液壓支架用閥,工作環境非常惡劣。在采煤工作面,油管總長1000多米,接頭插口多達4000多個,液箱無特別的防塵設備。乳化液中有很多的漂浮雜質,在壓力機立柱缸底和閥腔,留有較多的煤粉、巖粒和鐵屑。進液閥芯和閥座,因為敞開封閉對比頻頻,液體流速高,密封很快就會失效。實踐證明削減支架液壓體系液體的污染雜質,是非常困難的,有人從前設想在乳化液泵站選用高壓過濾器,一起在每臺支架進口處添加小型過濾器。但在工作中很快被阻塞,構成斷流。 

          另一方面,跟著壓力機液壓支架技能的開展。對閥的運用功能和閥的運用壽數提出了更高的需求。當前,在裝有120目時的過濾器和磁過濾設備的條件下,用經過被測試閥的乳化液的總流量和閥的啟閉次數,來計量液壓閥的壽數。但實際上室內型式試驗與井下實際工作成果相差很大。如今許多國家的方式試驗,添加了抗污染需求,有的是在乳化液中摻入恰當的煤粉,有的是參加機械雜質。為此,需求運用新式的、抗污染能力強的、適合于井下工作條件的密封副。


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